1.4016

Datenblatt Werkstoff 1.4016 / AISI 430

X6Cr17

Ferritischer korrosionsbeständiger Chrom-Stahl

Kurzbeschreibung

Der Werkstoff 1.4016 oder AISI 430 ist ein ferritischer Stahl, welcher im Vergleich zu rostfreien austenitischen Güten eine geringere Korrosionsbeständigkeit aufweist. Aufgrund seines hohen Chromgehaltes ist diese Güte jedoch beständig gegen Spannungsrisskorrosion, wogegen die meisten konventionellen austenitischen Stähle wiederum sehr sensibel sind. Dieser Werkstoff findet häufig Anwendung in der Herstellung von Küchen- und Haushaltsgeräten.

Normen und Bezeichnungen

EN
DIN X6Cr17
AISI 430
UNS S43000
EN
DIN X6Cr17
AISI 430
UNS S43000

Chemische Zusammensetzung

C (Kohlenstoff) - 0,08
Mn (Mangan) - 1,0
Si (Silicium) - 1,0
P (Phosphor) - 0,040
S (Schwefel) - 0,030
Cr (Chrom) 16,0 18,0
Ni (Nickel) - -
N (Stickstoff) - -

-
-

min.

max.

C
(Kohlenstoff)

-

0,08

Mn
(Mangan)

-

1,0

Si
(Silicium)

-

1,0

P
(Phosphor)

-

0,040

S
(Schwefel)

-

0,030

Cr
(Chrom)

16,0

18,0

Ni
(Nickel)

-

-

N
(Stickstoff)

-

-

Allgemeine
Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit
Mechanische Eigenschaften mittel
Schmiedbarkeit gut
Schweißeignung schlecht
Zerspanbarkeit mittel

Besondere
Eigenschaften

Bis 400°C verwendbar

Korrosions-
beständigkeit

Die Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffes 1.4016 ist durch den höheren Chromgehalt höher als von 1.4003. In natürlichen Umweltmedien ist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegeben. Jedoch sollte diese Werkstoffgüte nicht in Salz- und Chlorkonzentrationen, wie z.B. im Meerwasser oder in Schwimmbädern, verwendet werden. Dieser Werkstoff ist im Lieferzuständig beständig gegen interkristalline Korrosion, allerdings nicht nach dem Schweißen oder der Verarbeitung bei erhöhten Temperaturen. (PREN = 16,0 – 18,0)

Mechanische Eigenschaften
bei 20°C

Härte
HB

≤ 200

Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²

≥ 220

Zugfestigkeit
Rm
N / mm²

400 - 630

Dehnung
A5,65

≥ 20%

Elastizitätsmodul
kN / mm²

220

Schmiedbarkeit

Beim Schmiedevorgang erfolgt eine Erwärmung auf ca. 1100°C – 1130°C, um in einem Temperaturbereich von 1130°C – 750°C zu schmieden. Anschließend findet eine Luftabkühlung statt.

Schweißeignung

Wie die meisten ferritischen Stähle ist auch der Werkstoff 1.4016 sehr empfindlich gegen Versprödung durch Kornwachstum. Lichtbogenschweißen kann nicht empfohlen werden. Wasserstoff- oder Stickstoffhaltiges Gas sollte ebenso wie eine Vorwärmung oder ein Pendeln während des Schweißens vermieden werden. Das Werkstück sollte öl- und fettfrei sein. Ohne eine finale Wärmebehandlung können die mechanisch-technologischen Werte in der Schweißnaht und deren Umgebung stark von denen des Grundwerkstoffes abweichen.

Zerspanbarkeit

Diese Werkstoffgüte neigt aufgrund ihres ferritischen Gefüges zum Schmieren. Es sollten geeignete Schneidwerkzeuge und angepasste Zerspanungsbedingungen gewählt werden.

Anwendungsgebiete

Automobilindustrie
Bauindustrie
Dekorative Zwecke
Lebensmittelindustrie
Maschinenbau

Physikalische Eigenschaften
bei 20°C

Dichte
kg/dm³

7,7

Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m

0,60


Magnetisierbarkeit
 

vorhanden

Wärmeleitfähigkeit
W/m K

25

Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K

460

Verarbeitung

Kaltumformung
Kaltstauchen ja
Polierbarkeit ja
Freiform- und Gesenkschmieden ja
Spangebende Verarbeitung ja

Thermische Behandlung

Weichglühen
Warmformgebung 800 - 1100°C
Weichglühen
Warmformgebung 800 - 1100°C

Häufig gestellte Fragen

Die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4016 beträgt 400 bis 630 N/mm².

Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 1.4016 bei 7,7 kg/dm³.

Die Härte von Werkstoff 1.4016 beträgt ≤ 200 HB.

Wichtiger Hinweis

TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.

Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.