1.4057
Datenblatt Werkstoff 1.4057 / AISI 431
X17CrNi16-2
Martensitischer korrosionsbeständiger Chrom-Stahl
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 1.4057 oder AISI 431 besitzt durch seinen Nickelgehalt eine bessere Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit als vergleichbare 13%-Chromstähle. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Beständigkeit und guten Laufeigenschaften wird dieser Werkstoff häufig bei stark beanspruchten Maschinenteilen wie Pumpen, Ventilen, Kolbenstangen und Kompressorlaufrädern eingesetzt.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | X17CrNi16-2 |
| AISI | 431 |
| UNS | S43100 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X17CrNi16-2 |
| AISI | 431 |
| UNS | S43100 |
Chemische Zusammensetzung
| C (Kohlenstoff) | 0,12 | 0,22 |
| Mn (Mangan) | - | 1,5 |
| Si (Silicium) | - | 1,0 |
| P (Phosphor) | - | 0,040 |
| S (Schwefel) | - | 0,030 |
| Cr (Chrom) | 15,0 | 17,0 |
| Ni (Nickel) | 1,5 | 2,5 |
| N (Stickstoff) | - | - |
-
-
min.
max.
C
(Kohlenstoff)
0,12
0,22
Mn
(Mangan)
-
1,5
Si
(Silicium)
-
1,0
P
(Phosphor)
-
0,040
S
(Schwefel)
-
0,030
Cr
(Chrom)
15,0
17,0
Ni
(Nickel)
1,5
2,5
N
(Stickstoff)
-
-
Allgemeine
Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | gut |
| Schmiedbarkeit | mittel |
| Schweißeignung | gut |
| Zerspanbarkeit | schlecht |
Besondere
Eigenschaften
Hochglanzpolierbar
Von -40°C bis 400°C verwendbar
Korrosions-
beständigkeit
Das Maximum an Korrosionsbeständigkeit wird durch eine metallisch blanke Oberfläche erreicht. Aufgrund der Bildung von Chromkarbiden und der damit einhergehenden Chromverarmung in bestimmten Bereichen ist dieser Werkstoff anfällig für interkristalline Korrosion. (PREN = 17,5 – 21,2)
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Härte
HB
≤ 295
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 515
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
800 - 950
Dehnung
A5,65
≥ 14%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
215
Schmiedbarkeit
Beim Schmiedevorgang erfolgt zunächst eine langsame Erwärmung auf über 850°C. Danach erfolgt ein schnelleres Aufheizen auf Temperaturen von 1150°C – 1180°C, um in einem Temperaturbereich von 1180°C – 950°C zu schmieden. Anschließend findet eine langsame Abkühlung statt.
Schweißeignung
Dieser Werkstoff ist unter Einhaltung gewisser Vorsichtsmaßnahmen schweißbar – im vergüteten und geglühten Zustand. Vor dem Schweißen muss das Material auf 100°C – 300°C erwärmt werden. Während des Schweißens sollte ein Abkühlen unter 200°C vermieden werden. Ebenso sollte wasserstoff- oder stickstoffhaltiges Gas vermieden werden, da dieses einen negativen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften hat.
Um eine angemessene Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht zu gewährleisten, sollten Anlassfarben zwingend chemisch oder mechanisch entfernt werden.
Zerspanbarkeit
Die Bearbeitbarkeit ist abhängig von Härte und Festigkeit und gleicht Baustahlsorten mit gleicher Härte.
Anwendungsgebiete
Automobilindustrie
Chemie, Petrochemie
Kraftwerksbau
Luftfahrtindustrie
Maschinenbau
Physikalische Eigenschaften
bei 20°C
Dichte
kg/dm³
7,0
Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m
0,70
Magnetisierbarkeit
vorhanden
Wärmeleitfähigkeit
W/m K
25
Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K
460
Verarbeitung
| Kaltumformung | |
|---|---|
| Kaltstauchen | nicht üblich |
| Polierbarkeit | ja |
| Freiform- und Gesenkschmieden | selten |
| Spangebende Verarbeitung | ja |
Thermische Behandlung
| Weichglühen (+A) | |
|---|---|
| Härten (+QT) | 950 - 1050°C (Abkühlen: Öl, Polymer, Luft) |
| Anlassen | 600 - 800°C (Abkühlen: Wasser, Luft) |
| Warmformgebung | 800 - 1100°C (Abkühlen: langsam im Ofen) |
| Weichglühen (+A) | |
|---|---|
| Härten (+QT) | 950 - 1050°C (Abkühlen: Öl, Polymer, Luft) |
| Anlassen | 600 - 800°C (Abkühlen: Wasser, Luft) |
| Warmformgebung | 800 - 1100°C (Abkühlen: langsam im Ofen) |
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4057 beträgt 800 bis 950 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 1.4057 bei 7,0 kg/dm³.
Die Härte von Werkstoff 1.4057 beträgt ≤ 295 HB.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
