1.4305
Datenblatt Werkstoff 1.4305 / AISI 303
X8CrNiS18-9
Austenitischer korrosionsbeständiger Edelstahl
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 1.4305 oder AISI 303 ist der klassische austenitische Stahl für die Automatenbearbeitung und wird daher umgangssprachlich als „Automatenstahl“ bezeichnet. Der Zusatz von Schwefel hat einen stark positiven Effekt auf die Zerspanungseigenschaften, beeinflusst jedoch negativ die Korrosionsbeständigkeit und die Schweißeignung.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | X8CrNiS18-9 |
| AISI | 303 |
| UNS | S30300 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X8CrNiS18-9 |
| AISI | 303 |
| UNS | S30300 |
Chemische Zusammensetzung
| C (Kohlenstoff) | - | 0,1 |
| Mn (Mangan) | - | 2,0 |
| Si (Silicium) | - | 1,0 |
| P (Phosphor) | - | 0,045 |
| S (Schwefel) | 0,15 | 0,35 |
| Cr (Chrom) | 17,0 | 19,0 |
| Ni (Nickel) | 8,0 | 10,0 |
| N (Stickstoff) | - | 0,1 |
| Cu (Kupfer) | - | 1,0 |
-
-
min.
max.
C
(Kohlenstoff)
-
0,1
Mn
(Mangan)
-
2,0
Si
(Silicium)
-
1,0
P
(Phosphor)
-
0,045
S
(Schwefel)
0,15
0,35
Cr
(Chrom)
17,0
19,0
Ni
(Nickel)
8,0
10,0
N
(Stickstoff)
-
0,1
Cu
(Kupfer)
-
1,0
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | mittel |
| Schmiedbarkeit | schlecht |
| Schweißeignung | schlecht |
| Zerspanbarkeit | ausgezeichnet |
Besondere Eigenschaften
Hervorragende Zerspanungseigenschaften
Bis 400°C verwendbar
Korrosionsbeständigkeit
Durch den Schwefelzusatz ist die Korrosionsbeständigkeit in säure- und chloridhaltigen Medien beschränkt. Der Werkstoff 1.4305 ist nicht beständig gegen interkristalline Korrosion. (PREN = 17,0 – 20,7; die PREN-Formel berücksichtigt nicht den schädlichen Einfluss von Stickstoff und ist daher mit Skepsis zu betrachten)
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Härte
HB
≤ 230
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 190
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
500 - 750
Dehnung
A5,65
≥ 35%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
200
Schmiedbarkeit
Aufgrund von Überhitzungsgefahr und zeitgleich der Notwendigkeit hoher Schmiedetemperaturen ist der Werkstoff 1.4305 schwierig zu schmieden. Beim Schmiedevorgang wird in einem Temperaturbereich von 1150°C – 950°C geschmiedet. Im Anschluss erfolgt eine Luftabkühlung. Es besteht die Gefahr, dass sich während des Schmiedens Heißrisse bilden.
Schweißeignung
Durch den Schwefelzusatz sind die Schweißeigenschaften stark eingeschränkt. Auch beim Schweißen besteht die Gefahr, dass sich Heißrisse bilden.
Zerspanbarkeit
Bei der Zerspanung bilden sich – bedingt durch den Schwefelzusatz – kurzbrechende Späne, weshalb sich der Werkstoff 1.4305 besonders für die Automatenbearbeitung eignet. Um ein Überhitzen beim Zerspanen zu vermeiden, sollte auf ausreichende Kühlung geachtet werden.
Anwendungsgebiete
Automobilindustrie
Armaturenbau
Apparate- und Behälterbau
Bauindustrie
Chemie, Petrochemie
Lebensmitteltechnik
Maschinenbau
Physikalische Eigenschaften
bei 20°C
Dichte
kg/dm³
7,9
Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m
0,73
Magnetisierbarkeit
sehr gering
Wärmeleitfähigkeit
W/m K
15
Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K
500
Verarbeitung
| Kaltumformung | |
|---|---|
| Kaltstauchen | selten |
| Polierbarkeit | nein |
| Freiform- und Gesenkschmieden | selten |
| Spangebende Verarbeitung | ja |
Thermische Behandlung
| Lösungsglühen (+AT) | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1200 - 900°C (Abkühlen: Luft) |
| Lösungsglühen | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1200 - 900°C (Abkühlen: Luft) |
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4305 beträgt 500 bis 750 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 1.4305 bei 7,9 kg/dm³.
Die Härte von Werkstoff 1.4305 beträgt ≤ 230 HB.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich können und dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
