1.4512
Datenblatt Werkstoff 1.4512 / AISI 409
X2CrTi12
Ferritischer korrosionsbeständiger Chrom-Stahl
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 1.4512 oder AISI 409 ist zwar weniger korrosionsbeständig als die austenitischen Stähle, jedoch durch sein ferritisches Gefüge beständiger gegen Spannungsrisskorrosion, wogegen die meisten austenitischen Stähle wiederum sehr anfällig sind. Dieser Werkstoff wird häufig in der Automobilindustrie eingesetzt.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | X2CrTi12 |
| AISI | 409 |
| UNS | S40900 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X2CrTi12 |
| AISI | 409 |
| UNS | S40900 |
Chemische Zusammensetzung
| C (Kohlenstoff) | - | 0,03 |
| Mn (Mangan) | - | 1,0 |
| Si (Silicium) | - | 1,0 |
| P (Phosphor) | - | 0,040 |
| S (Schwefel) | - | 0,015 |
| Cr (Chrom) | 10,5 | 12,5 |
| Ti (Titan) | 6x(C+N) | 0,65 |
-
-
min.
max.
C
(Kohlenstoff)
-
0,03
Mn
(Mangan)
-
1,0
Si
(Silicium)
-
1,0
P
(Phosphor)
-
0,040
S
(Schwefel)
-
0,015
Cr
(Chrom)
10,5
12,5
Ti
(Titan)
6x(C+N)
0,65
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | mittel |
| Schmiedbarkeit | gut |
| Schweißeignung | schlecht |
| Zerspanbarkeit | mittel |
Besondere Eigenschaften
Nicht hochglanzpolierbar durch Titanzusatz
Korrosionsbeständigkeit
Der Titanzusatz von ca. 0,3% macht den Werkstoff 1.4512 korrosionsbeständiger als den Werkstoff 1.4003. In natürlichen Umweltmedien (Wasser, ländliche und städtische Umgebung) zeichnet sich 1.4512 durch eine gute Korrosionsbeständigkeit aus. Der Werkstoff 1.4512 ist im Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Nach dem Schweißen oder einer Umformung bei erhöhten Temperaturen ist die Möglichkeit der interkristallinen Korrosion durch den Titangehalt reduziert. (PREN = 16,0 – 18,0)
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Härte
HB
≤ 180
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 220
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
390 - 560
Dehnung
A5,65
≥ 20%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
220
Schmiedbarkeit
Beim Schmiedevorgang wird das Schmiedestück zunächst auf ca. 1100°C – 1130°C erwärmt. Geschmiedet wird in einem Temperaturbereich von 1130°C – 750°C. Anschließend findet eine schnelle Luftabkühlung statt.
Schweißeignung
Wie die meisten ferritischen Stähle ist auch der Werkstoff 1.4512 sehr empfindlich gegen Versprödung durch Kornwachstum. Wasserstoff- oder stickstoffhaltiges Gas sollte ebenso wie eine Vorwärmung oder ein Pendeln während des Schweißens vermieden werden. Das Werkstück sollte öl- und fettfrei sein und die Schweißenergie sollte auf ein Minimum reduziert werden.
Zerspanbarkeit
Diese Werkstoffgüte neigt aufgrund seines ferritischen Gefüges zum Schmieren. Es sollten geeignete Schneidwerkzeuge und angepasste Zerspanungsbedingungen gewählt werden.
Anwendungsgebiete
Automobilindustrie (Abgassysteme, Schalldämpfer)
Bauindustrie
Maschinenbau
Nahrungsmittelindustrie
Physikalische Eigenschaften
bei 20°C
Dichte
kg/dm³
7,7
Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m
0,60
Magnetisierbarkeit
vorhanden
Wärmeleitfähigkeit
W/m K
25
Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K
460
Verarbeitung
| Kaltumformung | |
|---|---|
| Kaltstauchen | nein |
| Polierbarkeit | nein |
| Freiform- und Gesenkschmieden | ja |
| Spangebende Verarbeitung | ja |
Thermische Behandlung
| Lösungsglühen | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1100 - 800°C (Abkühlung: Luft) |
| Lösungsglühen | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1100 - 800°C (Abkühlung: Luft) |
Unser
Lieferprogramm
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4512 beträgt 390 bis 560 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 1.4512 bei 7,7 kg/dm³.
Die Härte von Werkstoff 1.4512 beträgt ≤ 180 HB.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
