1.4529

Datenblatt Werkstoff 1.4529 / AISI 926

X1NiCrMoCuN25-20-7

Superaustenitischer korrosionsbeständiger Edelstahl

Kurzbeschreibung

Der Werkstoff 1.4529 oder AISI 926 besitzt aufgrund seiner hohen Anzahl an Legierungselementen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber zahlreichen organischen und anorganischen Säuren. Durch seinen hohen Molybdängehalt bietet diese Güte außerdem eine gute Resistenz gegenüber Spannungsrisskorrosion und Lochfraß.

Normen und Bezeichnungen

EN
DIN X1NiCrMoCuN25-20-7
AISI 926
UNS N08926
EN
DIN X1NiCrMoCuN25-20-7
AISI 926
UNS N08926

Chemische Zusammensetzung

C (Kohlenstoff) - 0,02
Mn (Mangan) - 1,0
Si (Silicium) - 0,5
P (Phosphor) - 0,030
S (Schwefel) - 0,010
Cr (Chrom) 19,0 21,0
Ni (Nickel) 24,0 26,0
Mo (Molybdän) 6,0 7,0
N (Stickstoff) 0,15 0,25
Cu (Kupfer) 0,5 1,5

-
-

min.

max.

C
(Kohlenstoff)

-

0,02

Mn
(Mangan)

-

1,0

Si
(Silicium)

-

0,5

P
(Phosphor)

-

0,030

S
(Schwefel)

-

0,010

-
-

min.

max.

Cr
(Chrom)

19,0

21,0

Ni
(Nickel)

24,0

26,0

Mo
(Molybdän)

6,0

7,0

N
(Stickstoff)

0,15

0,25

Cu
(Kupfer)

0,5

1,5

Allgemeine
Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit
Mechanische Eigenschaften gut
Schmiedbarkeit mittel
Schweißeignung gut
Zerspanbarkeit mittel

Besondere
Eigenschaften

Polierfähig
Bis 400°C verwendbar

Korrosions-
beständigkeit

Der Werkstoff 1.4529 ist im Lieferzustand und nach dem Schweißen gegen interkristalline Korrosion beständig. Diese Güte kann in chloridhaltigen oder Halogen-belasteten Medien, Schwefel- und Phosphorsäure sowie Meerwasser eingesetzt werden. Der Werkstoff 1.4529 bietet aufgrund seines erhöhten Molybdängehaltes eine bessere Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Lochfraß als der Werkstoff 1.4539. (PREN = 41,2 – 48,1)

Mechanische Eigenschaften
bei 20°C

Härte
HB

≤ 250

Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²

≥ 300

Zugfestigkeit
Rm
N / mm²

650 - 850

Dehnung
A5,65

≥ 40%

Elastizitätsmodul
kN / mm²

195

Schmiedbarkeit

Beim Schmiedevorgang erfolgt eine langsame Erwärmung auf ca. 1150°C – 1180°C, um in einem Temperaturbereich von 1180°C – 950°C zu schmieden. Anschließend findet eine Luft- oder Wasserabkühlung statt.

Schweißeignung

Der Werkstoff 1.4529 ist nach allen gängigen Schweißverfahren schweißbar. Es sollte jedoch mit Zusatzwerkstoff geschweißt werden, da ohne dessen Einsatz eine Heißrissbildung auftreten kann. Als Schweißzusatz sollten Nickellegierungen oder Duplex-Werkstoffe (1.4462) verwendet werden. Durch die Schweißzusätze unterscheiden sich jedoch die Korrosionseigenschaften der Schweißnaht von denen des Grundwerkstoffes.

Anwendungsgebiete

Apparatebau
Bauindustrie
Chemie, Petrochemie
Energietechnik, On- und Offshore
Pharmazie
Schiffbau
Umwelttechnik (Rauchgasentschwefelung)

Physikalische Eigenschaften
bei 20°C

Dichte
kg/dm³

8,1

Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m

1,0


Magnetisierbarkeit
 

nicht vorhanden

Wärmeleitfähigkeit
W/m K

12

Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K

450

Verarbeitung

Kaltumformung
Kaltstauchen ja
Polierbarkeit ja
Freiform- und Gesenkschmieden ja
Spangebende Verarbeitung ja

Thermische Behandlung

Lösungsglühen (+AT)
Warmformgebung 1200 - 950°C (Abkühlen: Luft)
Lösungsglühen (+AT)
Warmformgebung 1200 - 950°C (Abkühlen: Luft)

Häufig gestellte Fragen

Die Zugfestigkeit von Edelstahl 1.4529 beträgt 650 bis 850 N/mm².

Bei 20°C liegt die Dichte von Edelstahl 1.4529 bei 8,1 kg/dm³.

Die Härte von Edelstahl 1.4529 beträgt ≤ 250 HB.

Wichtiger Hinweis

TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.

Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.