1.4541
Datenblatt Werkstoff 1.4541 / AISI 321
X6CrNiTi18-10
Austenitischer korrosionsbeständiger Edelstahl
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 1.4541 oder AISI 321 ist ein austenitischer Chrom-Nickel Stahl, welcher durch Titanzusatz stabilisiert ist. Dieser sorgt für eine Kohlenstoffabbindung, wodurch der Werkstoff 1.4541 unabhängig von der Dicke ohne Gefahr der interkristallinen Korrosion geschweißt werden kann. Diese Güte weist zudem eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine gute Kaltumformbarkeit auf und findet daher häufig Anwendung bei geschweißten Teilen in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | X6CrNiTi18-10 |
| AISI | 321 |
| UNS | S32100 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X6CrNiTi18-10 |
| AISI | 321 |
| UNS | S32100 |
Chemische Zusammensetzung
| C (Kohlenstoff) | - | 0,08 |
| Mn (Mangan) | - | 2,0 |
| Si (Silicium) | - | 1,0 |
| P (Phosphor) | - | 0,045 |
| S (Schwefel) | - | 0,030 |
| Cr (Chrom) | 17,0 | 19,0 |
| Ni (Nickel) | 9,0 | 12,0 |
| Ti (Titan) | 5xC | 0,7 |
-
-
min.
max.
C
(Kohlenstoff)
-
0,08
Mn
(Mangan)
-
2,0
Si
(Silicium)
-
1,0
P
(Phosphor)
-
0,045
S
(Schwefel)
-
0,030
Cr
(Chrom)
17,0
19,0
Ni
(Nickel)
9,0
12,0
Ti
(Titan)
5xC
0,7
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | mittel |
| Schmiedbarkeit | mittel |
| Schweißeignung | ausgezeichnet |
| Zerspanbarkeit | schlecht |
Besondere Eigenschaften
Bis 550°C verwendbar
Amagnetische Güte
Korrosionsbeständigkeit
In natürlichen Umweltmedien ist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegeben. Jedoch sollte der Salz- und Chlorgehalt gering sein. Der Werkstoff 1.4541 ist sowohl im Lieferzustand als auch im geschweißten Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion, jedoch nicht meerwasserbeständig. (PREN = 17,0 – 19,0)
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Härte
HB
≤ 215
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 190
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
500 - 700
Dehnung
A5,65
≥ 40%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
200
Schmiedbarkeit
Vor dem Schmieden sollten sämtliche Verunreinigungen vom Schmiedestück entfernt werden. Beim Schmiedevorgang erfolgt zunächst eine langsame Erwärmung auf ca. 1150°C – 1180°C. Geschmiedet wird in einem Temperaturbereich von 1180°C – 950°C. Anschließend findet eine Luft- oder Wasserabkühlung statt.
Schweißeignung
Der Werkstoff 1.4541 ist mit allen gängigen Schweißverfahren mit und ohne Schweißzusatzwerkstoff schweißbar. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich.
Zerspanbarkeit
Bei der Zerspanung neigt der Werkstoff 1.4541 zur Kaltverfestigung. Aufgrund dessen und der schlechten Wärmeleitfähigkeit sollte mit Werkzeugen aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl gearbeitet werden. Es sollte auf ausreichende Kühlung geachtet werden.
Anwendungsgebiete
Apparate- und Behälterbau
Automobilindustrie
Bauindustrie
Chemie, Petrochemie
Lebensmittelindustrie
Nukleartechnik
Physikalische Eigenschaften
bei 20°C
Dichte
kg/dm³
7,9
Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m
0,73
Magnetisierbarkeit
gering
Wärmeleitfähigkeit
W/m K
15
Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K
500
Verarbeitung
| Kaltumformung | |
|---|---|
| Kaltstauchen | ja |
| Polierbarkeit | nein |
| Freiform- und Gesenkschmieden | ja |
| Spangebende Verarbeitung | ja |
Thermische Behandlung
| Lösungsglühen (+AT) | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1200 - 900°C (Abkühlen: Luft oder Wasser) |
| Lösungsglühen (+AT) | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1200 - 900°C (Abkühlen: Luft oder Wasser) |
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Edelstahl 1.4541 beträgt 500 bis 700 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Edelstahl 1.4541 bei 7,9 kg/dm³.
Die Härte von Edelstahl 1.4541 beträgt ≤ 215 HB.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
