1.4903

Datenblatt Werkstoff 1.4903 / AISI F91

X10CrMoVNb9-1

Martensitischer hochwarmfester Stahl

Kurzbeschreibung

Der Werkstoff 1.4903 ist ein hochwarmfester martensitischer Stahl. Er weist gute mechanische Eigenschaften (Zeitdehngrenze und Zeitstandfestigkeit) unter Langzeitbedingungen bei Temperaturen über 500°C auf. Im Dauerbetrieb sollte die maximale Einsatztemperatur allerdings nicht höher als 650°C sein.

Normen und Bezeichnungen

EN
DIN X10CrMoVNb9-1
AISI F91
UNS K90901
EN
DIN X10CrMoVNb9-1
AISI F91
UNS K90901

Chemische Zusammensetzung

C (Kohlenstoff) 0,08 0,12
Mn (Mangan) 0,3 0,6
Si (Silicium) - 0,5
P (Phosphor) - 0,025
S (Schwefel) - 0,015
Cr (Chrom) 8,0 9,5
Ni (Nickel) - 0,4
Mo (Molybdän) 0,85 1,05
N (Stickstoff) 0,03 0,07
Nb (Niob) 0,06 0,1
Al (Aluminium) - 0,04
V (Vanadium) 0,18 0,25

-
-

min.

max.

C
(Kohlenstoff)

0,08

0,12

Mn
(Mangan)

0,3

0,6

Si
(Silicium)

-

0,5

P
(Phosphor)

-

0,025

S
(Schwefel)

-

0,015

Cr
(Chrom)

8,0

9,5

-
-

min.

max.

Ni
(Nickel)

-

0,4

Mo
(Molybdän)

0,85

1,05

N
(Stickstoff)

0,03

0,07

Nb
(Niob)

0,06

0,1

Al
(Aluminium)

-

0,04

V
(Vanadium)

0,18

0,25

Allgemeine Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit
Mechanische Eigenschaften mittel
Schmiedbarkeit gut
Schweißeignung gut
Zerspanbarkeit gut

Besondere Eigenschaften

Bei Temperaturen bis 650°C einsetzbar

Korrosionsbeständigkeit

Durch seinen niedrigen Chromgehalt weist der Werkstoff 1.4903 im Vergleich zu anderen hochwarmfesten Stählen eine schlechtere Korrosionsbeständigkeit auf.

Mechanische Eigenschaften
bei 20°C

Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²

≥ 450

Zugfestigkeit
Rm
N / mm²

630 - 730

Dehnung
A5,65

≥ 19%

Elastizitätsmodul
kN / mm²

217

Schmiedbarkeit

Beim Schmiedevorgang erfolgt zunächst eine Erwärmung auf 1050°C – 1100°C. Geschmiedet wird in einem Temperaturbereich von 1100°C – 850°C. Nach dem Schweißen empfiehlt sich ein erneutes Anlassen bei Temperaturen von 740°C – 770°C.

Schweißeignung

Der Werkstoff 1.4903 ist mit allen Verfahren – außer dem Gasschmelzschweißen – schweißbar. Vor dem Schweißen sollte das Material auf ca. 150°C vorgewärmt werden. Die Temperatur der Zwischenlagen sollte 350°C nicht unterschreiten. Nach dem Schweißen empfiehlt sich ein Spannungsarmglühen im Temperaturbereich von 740°C – 770°C. Im Anschluss sollte das Werkstück langsam abgekühlt werden.

Zerspanbarkeit

Die Zerspanbarkeit ist ähnlich wie bei vergleichbaren korrosionsbeständigen 12%igen Chromstählen.

Anwendungsgebiete

Apparatebau
Druckbehälter
Dampfkessel
Nukleartechnik

Physikalische Eigenschaften
bei 20°C

Dichte
kg/dm³

7,7

Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m

0,50


Magnetisierbarkeit
 

vorhanden

Wärmeleitfähigkeit
W/m K

26

Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K

430

Verarbeitung

Freiform- und Gesenkschmieden
Spangebende Verarbeitung gut
Automatenbearbeitung bedingt

Thermische Behandlung

Warmformgebung
Vergüten (+QT)
    Härten 1040 - 1090°C (Abkühlen: Öl, Polymer, Luft)
    Anlassen 730 - 780°C (Abkühlen: Ofen, Luft)
Warmformgebung
Vergüten (+QT)
    Härten 1040 - 1090°C (Abkühlen: Öl, Polymer, Luft)
    Anlassen 730 - 780°C (Abkühlen: Ofen, Luft)

Häufig gestellte Fragen

Die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4903 beträgt 630 bis 730 N/mm².

Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 1.4903 bei 7,7 kg/dm³.

Wichtiger Hinweis

TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.

Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.