1.4923
Datenblatt Werkstoff 1.4923
X22CrMoV12-1
Nichtrostender hochwarmfester Chrom-Stahl mit Molybdänzusatz
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 1.4923 ist ein hochwarmfester Chrom-Stahl und wird hauptsächlich für Dampfturbinen und hochwarmfeste Schrauben eingesetzt. Er zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften (Zeitdehngrenze und Zeitstandfestigkeit) aus.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | X22CrMoV12-1 |
| AISI | - |
| UNS | - |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X22CrMoV12-1 |
| AISI | - |
| UNS | - |
Chemische Zusammensetzung
| C (Kohlenstoff) | 0,18 | 0,24 |
| Mn (Mangan) | 0,4 | 0,9 |
| Si (Silicium) | - | 0,5 |
| P (Phosphor) | - | 0,025 |
| S (Schwefel) | - | 0,015 |
| Cr (Chrom) | 11,0 | 12,5 |
| Ni (Nickel) | 0,3 | 0,8 |
| Mo (Molybdän) | 0,80 | 1,20 |
| V (Vanadium) | 0,25 | 0,35 |
-
-
min.
max.
C
(Kohlenstoff)
0,18
0,24
Mn
(Mangan)
0,4
0,9
Si
(Silicium)
-
0,5
P
(Phosphor)
-
0,025
S
(Schwefel)
-
0,015
-
-
min.
max.
Cr
(Chrom)
11,0
12,5
Ni
(Nickel)
0,3
0,8
Mo
(Molybdän)
0,80
1,20
V
(Vanadium)
0,25
0,35
-
-
-
-
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | gut |
| Schmiedbarkeit | gut |
| Schweißeignung | gut |
| Zerspanbarkeit | mittel |
Besondere Eigenschaften
Bis 600°C zunderbeständig
Maximal erreichbare Härte 590 HV
Korrosionsbeständigkeit
Durch seinen geringen Chromgehalt besitzt der Werkstoff 1.4923 eine niedrige Beständigkeit gegen Korrosion. In natürlichen Umweltmedien (Wasser, ländliche/städtische Umgebung) weist diese Güte jedoch eine zufriedenstellende Korrosionsbeständigkeit auf, sofern kein Salzgehalt und keine Chlorkonzentration vorliegen. Der Werkstoff 1.4923 ist beständig gegen Wasserdampf. (PREN = 16,0 – 18,0)
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 600
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
800 - 950
Dehnung
A5,65
≥ 14%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
200
Schmiedbarkeit
Beim Schmiedevorgang erfolgt zunächst eine langsame Erwärmung auf 850°C, danach eine schnellere Erwärmung auf 1150°C – 1180°C. Geschmiedet wird in einem Temperaturbereich von 1180°C – 950°C. Nach dem Schmieden erfolgt eine langsame Abkühlung im Ofen oder in trockenen Aschen, um eine langsame Abkühlung zu gewährleisten.
Schweißeignung
Der Werkstoff 1.4923 ist nur unter Durchführung bestimmter Vorsichtsmaßnahmen schweißbar. Vor dem Schweißen sollte das Material auf ca. 400°C – 450°C vorgewärmt werden. Die Temperatur der Zwischenlagen sollte 400°C – 500°C nicht unterschreiten. Nach dem Schweißvorgang kann sofort weichgeglüht oder vergütet werden. Erfolgt im Anschluss eine Anlassbehandlung, sollte das Werkstück langsam auf 100°C – 150°C abgekühlt werden. Eine mindestens 4-stündiges Anlassglühen erfolgt nach vollständiger Martensitumwandlung bei 740°C – 780°C. Danach ist eine langsame Abkühlung durchzuführen.
Zerspanbarkeit
Die Zerspanbarkeit ist ähnlich der von vergleichbaren Baustählen.
Anwendungsgebiete
Apparatebau
Druckbehälter
Dampfkessel
Nukleartechnik
Turbinenbau
Physikalische Eigenschaften
bei 20°C
Dichte
kg/dm³
7,7
Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m
0,60
Magnetisierbarkeit
vorhanden
Wärmeleitfähigkeit
W/m K
27
Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K
460
Verarbeitung
| Freiform- und Gesenkschmieden | |
|---|---|
| Spangebende Verarbeitung | ja |
| Automatenbearbeitung | nicht üblich |
| Kaltumformung | bedingt |
| Kaltstauchen | bedingt |
Thermische Behandlung
| Spannungsarmglühen | |
|---|---|
| Vergüten (+QT) | |
| Härten | 1020 - 1070°C (Abkühlen: Öl, Polymer, Luft) |
| Anlassen | 640 - 740°C (Abkühlen: Luft) |
| Warmformgebung | |
|---|---|
| Vergüten (+QT) | |
| Härten | 1020 - 1070°C (Abkühlen: Öl, Polymer, Luft) |
| Anlassen | 640 - 740°C (Abkühlen: Luft) |
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4923 beträgt 800 bis 950 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 1.4923 bei 7,7 kg/dm³.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
